如今塑料桶的使用（yòng）已經成為我（wǒ）們生活中必（bì）不可少的產品了，它的出現給我們帶來了很大的幫（bāng）助，但是我們在生產的時候會出現溫度變高（gāo）的現象，那麽發生這種現象（xiàng）的因素是什麽呢？接下來由我（wǒ）們公司的工作人員來給大家簡單介紹一下其相關知識點。

塑（sù）料（liào）桶油箱（xiāng）容積太小散熱麵積不夠、冷卻設備的容量過小（xiǎo）。而氣侯及作業環境（jìng）溫（wēn）度高致使油溫升高或選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大、粘度太小則泄露增（zēng）大這兩種狀況均能（néng）構成發熱（rè）溫（wēn）升。

桶的係統（tǒng）管路過細過長、彎曲過多部分壓力丟掉和沿程壓力丟掉（diào）大。元件精（jīng）度不行及裝置質量差相對運動間的機械抵觸丟掉大。協作件的協作空地太小或運用磨損後導致空地過大，內、外（wài）泄露量大（dà）構成容（róng）積失大如泵的容積功率（lǜ）下降、溫升快。化工桶按快進速度選（xuǎn）擇油泵（bèng）容量的定量泵供（gòng）油係統。

在（zài）作業時會有大部（bù）分剩下的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。係統中卸荷回路（lù）出現缺點或因未設置卸荷回路，中止（zhǐ）作業時油（yóu）泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下（xià）產生溢流（liú）現象，發作（zuò）溢流丟掉而發熱從而（ér）導致溫升。