化工桶主（zhǔ）要是由擠料與吹塑兩大部分組成的，所以總得（dé）來說行業內稱為吹塑（sù）。這種工（gōng）藝製作（zuò）的產品則是由塑料（liào）顆粒經料鬥口，通過三段加熱區料筒的加熱將其熔（róng）融，經過濾過網成（chéng）型，趁熱要將型坯夾入待（dài）吹塑的瓣（bàn）合模之（zhī）內，通入壓縮空氣來進行吹脹，到到達模腔形體，在保持一定的時間和風壓狀況下，經冷卻定型之後，打開瓣合模具，便可以（yǐ）看到化工桶製品（pǐn）了。

化工（gōng）桶的油箱的（de）容積太小，散（sàn）熱的麵積不（bú）夠，冷卻裝置但其容量過於（yú）小。氣侯及作業環境（jìng）的溫度高，致使油溫的升高。挑選的油液的粘（zhān）度不妥，粘度大粘性的阻力大，粘度若太（tài）小則走漏增大，兩（liǎng）種狀況都能形成發熱溫升。

對於化工桶（tǒng）的來說，掌握好溫度這是很重要的。由於溫度對塑料擠出及型坯的功能有著（zhe）顯著影響（xiǎng），進步擠出機溫度，可（kě）降低熔體的粘度，改善熔體的流動性，進步螺杆轉速，而不影響塑料的混煉塑化的作用。為達到這個意圖，咱們可以運用電子溫（wēn）控儀可使工（gōng）藝溫度安穩，同時節（jiē）能顯著（zhe）。

濕度會影響（xiǎng）化工桶（tǒng）的幹燥速度，這一點（diǎn）想必是較好（hǎo）理解的。桶內相對濕度低的時候，外表（biǎo）與幹燥機內水蒸氣壓力差大，幹燥的速度快。

化工桶對與氧、二氧化碳、氮氣（qì）以及有機溶劑隔（gé）絕功能方麵，可以相差數十（shí）倍甚至（zhì）數百（bǎi）倍之多，而要掌握住塑料容器的基本特點。因而在選用塑料（liào）容器的時候，一定要充分的（de）了解塑（sù）料的有關功能化（huà）工桶一般選（xuǎn）用模塑法製得，成型（xíng）的辦法不同，往往會對製品的功能、成本帶來很大的影響。