使用過化工桶的人都知道，塑料化工桶在使用中有一個弊（bì）病，那（nà）就是容易（yì）變形。目前（qián）這個現象已經引起了塑料機械製作（zuò）公司的重視，現已（yǐ）著手這方（fāng）麵的原因分析（xī），並試圖改進。造成化工桶變（biàn）形的原因有（yǒu）哪些呢？

1、在（zài）實際使用中，會由於桶壁的遍（biàn）地厚薄相差（chà）太甚大而形成的化工桶變形。但我國的製作化工桶所（suǒ）采取的機器比較（jiào）落後，壁厚的控製點（diǎn）較少，形成（chéng）桶身的不（bú）勻稱，所以在製（zhì）定化工桶標準的時候也比較鬆，例發相對稱的兩點壁厚大（dà）約（yuē）在2:1的規模內。這（zhè）樣桶的壁（bì）厚變不均勻的化工（gōng）桶再做解剖剖析的（de）時候往往會判合格。

2、據相（xiàng）關人士介紹，環境溫度是引起塑料化工桶變形的主要的（de）因素，我（wǒ）們（men）應該控製好塑料化工桶周圍（wéi）環境的溫（wēn）度，以防止它發生變形。塑料化工桶能夠承（chéng）載的高熱度一百零八度，低熱度則是零下七十度，因此，通常的情況（kuàng）下，使用塑料化工桶承載（zǎi）的液體溫度應該是零下四十度到（dào）零下六十度比較適宜。如果超過這個數值（zhí）範圍，化工塑料桶裝置重量更大（dà）或是溫（wēn）度（dù）更高的液體時，應當對塑料化（huà）工桶采取防護的措施，以避免塑料化（huà）工桶變形。

3、化工桶在（zài）灌裝液體貨品後，緊旋桶（tǒng）蓋之後，由於其密不透氣，所以（yǐ）當內裝液體在冷卻後，桶內的壓力變小，而外界的壓力大，形成桶的表裏的壓差，致使化工桶（tǒng）的變形。化工桶阻止（zhǐ）查（chá）驗規程中明確規定要密封且不透氣，若內裝（zhuāng）的液（yè）體（tǐ）是危險品，那麽I類的危險品所需盛裝的化工桶要能接受30Kpa/平（píng）方厘米的壓力，而II類、III類危險品所（suǒ）需盛（shèng）裝的塑料（liào）桶也要能夠接受20Kpa/平方厘（lí）米的壓力。

大多數塑料化工桶生產廠家（jiā）在模具設備（bèi）上（shàng）都做了改（gǎi）進，盡力改良塑料化工桶（tǒng）易變形的（de）問題。